雙管軟管灌裝機技術特點

雙管軟管灌裝機是特別為不能混合存放，但又必須混合使用的產品設計的。

1、管中管

軟管的內部含另外一支獨立的軟管，共用一個管口，這種軟管稱為管中管。兩組灌裝頭在同一工位進行灌裝，在封尾工位采用內外管壁同時加熱的方式。

2、兩室管

通過一片復合材料將一支軟管的內部空間分隔為兩個腔室，稱為雙室管。這種管與管中管一樣, 適合兩種活性介質一起使用，但存放時又不能混合的產品。雙室管的灌裝方法是使用左右兩支灌裝 頭在同一工位灌裝兩種不同的膏體，在加熱工位對四個內壁巧妙地進行加熱，確保封尾牢固。

3、二合一管

兩支獨立軟管緊挨在同一個管帽中，管蓋處含兩個獨立的管口。這樣可讓兩種不同的膏體灌裝于同一個容器中，使用時可控制各自的用量。

軟管焊接技術
軟管包裝方式以其方便、多樣及相對低的成本日漸成為牙膏行業的一種主流包裝方式，并擴展到其他行業。軟管包裝技術水平的高低，某種程度上取決于封尾技術。高頻封尾技術及內加熱封尾技術是普遍采用的封尾技術。

1、高頻焊接的技術原理

利用電磁感應加熱技術，使鋁箔短時間內加熱至熔融溫度，鋁箔兩側的共聚物及PE同時熔融, 加壓冷卻后定型，打出生產日期。髙頻焊接技術特別適用于易燃物料的封尾。其特點為：①晶體管 高頻工作穩定，能滿足鋁塑復合材料的焊接工藝條件；②重量輕，只有20kg左右；③體積小，尺寸 為420mm x400mmx 195mm，占地面積小，節省空間；④特別省電，工作穩定，無管不焊接，焊接 速度可達200tube/min。

2、內加熱的技術原理

對軟管內部進行加熱的同時對軟管的外部進行冷卻，允許在軟管封口處進行印刷。新型熱空氣加熱系統可準確地控制封尾溫度，保護軟管的精美印刷部分，避免軟管出現“耳朵”現象，確保軟 管的整潔完美。

熱空氣加熱系統利用加熱部件對流入的氣體進行預熱，利用排出的氣體對系統外部進行降溫，運用此設計可以節省能源和預防過熱。

系統優點為：操作容易、快速更換規格件、全封閉衛生設計、預加熱空氣、低噪聲等。

空氣焊接，使用溫度最高為600°C


軟管的光電定位技術
尋找管子上的色標，確定管子的焊接方向。

伺服電機光電定位技術：由光電檢測元件檢測色標，由伺服電機旋轉、停止，確定色標。


軟管的異型封尾技術
1、異型封尾

在內加熱技術的基礎上，將熱空氣的排氣孔排列為弧形并配合相關的封尾夾，即可獲得豐富多樣的異型封尾。這種封尾在貨架上的陳列效果非常突出，能迅速吸引消費者的眼球，并能長時間保持公司和產品的形象3D異型封尾

3D異型封尾軟管更加立體，更具吸引力，能為生產者有效地降低成本一可裝在更小的紙盒中，同時，為消費者帶來便利，管中產品更容易擠出，減少了產品藏留的問題。3D異形封尾技術可以獲得更加美觀、突出的封尾效果(六）軟管的修（切）尾技術利用切刀修整軟管尾端，可選擇平切或特殊造型，如R型、圓弧型、垂吊型或波浪型。軟管的修（切）尾技術包括：平切技術、滾切技術和圓角切刀技術。圓角切尾裝置可以將軟管的使用更加人性化。使用特殊設計的切刀對軟管封尾兩邊的尖角部分進行修葺，使軟管的線條更加流暢，在使用人性化的同時也保證了外觀的美觀。圓角切尾裝置可以安裝在所有的直線型切尾裝置當中。

軟管的自動上管

1、機械手上管技術機械手喂管設備擁有可提高生產線效率和噪聲低等特點。生產時兩個機械手交替從紙箱中提取軟管，然后放在管杯上。適用軟管尺寸（mm):直徑12.5~50,長度：85~250。

適用軟管形狀：圓形管，橢圓形管。適用紙箱尺寸（mm):長400~ 650,寬：250~500,高：85~250。

2、上管箱技術

將整盒的待裝填軟管送進卡式進料箱，順序進入傾翻架并被真空裝置夾緊，再由傾翻架自動送上工件座，最后經機械推桿固定。此上管箱可配置于灌裝速度nOtube/min以下的機型。

容量：1箱/次或2箱/次。

適用紙箱尺寸（mm):長400 450,寬250~500,高85~ 250。

適用軟管長度（mm)：13.5~ 250

適用軟管直徑（mm）：13.5~50

適用軟管類型：圓形或橢圓形管。

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